乳品生产流程

　　“牛奶还能喝吗？”不少市民对乳品安全表示担忧，事实上，很多乳品企业在经过严格检查后被证实“身家清白”。如南京的金阳光乳品有限公司，各级质监局4天驻厂检查结果显示，该公司生产的所有批次29种成品和使用的9种原材料全部合格。日前，金阳光成为南京唯一的乳品企业赴北京递交了全国乳制品企业质量承诺书。记者昨天来到金阳光的厂区，看到原奶如何变成了超市货架上的安全乳品的。

　　乳品生产9步

　　牧场收奶

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　　工厂初步化验

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　　配料

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　　均质器处理

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　　杀菌器处理

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　　检验细菌含量

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　　包装

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　　检验成品

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　　出厂

　　奶牛一天三次排队挤奶

　　每天早晨5点左右，金阳光的工作人员就会来到位于江宁上峰的牧场，这里的上千头奶牛会在这个时候集中挤奶。金阳光生产部负责人吕江文告诉记者，之所以要集中挤奶，是因为这样能保证原奶从奶牛身体里出来直接进入金阳光的奶缸，既新鲜又安全，完全不经过任何人的手。

　　在上峰牧场，这样的集中挤奶，每天要进行早、中、晚三次。吸奶器吸出原奶，通过管道流入奶厂的奶缸，而奶缸则会在集中挤奶结束后直接运往金阳光位于江宁科健路的工厂。“在这整个过程中，牧场的工作人员也好，奶厂的工作人员也好，一根手指也不能接触原奶。”吕江文说。此外，每头奶牛都有自己的编号，同时牧场里所有的奶牛每天的产奶量都有记录，因此哪一头牛某一天产了多少奶都没法蒙混过关。

　　原奶运到奶厂，并不能进车间，先要过化验室这一关。记者在化验室看到大大小小几十个试管、分析原奶成分的检测设备等等。化验师说：“原奶入厂，先来做最初步的指标测试，包括理化指标、微生物指标、蛋白质、脂肪含量等等。”这些指标都合格之后，原奶才算顺利入厂。

　　杀菌厂区“人迹罕至”

　　消费者也许都认为，原奶进入工厂后第一件事就是杀菌消毒，而实际上并非如此。“原奶的营养成分可能参差不齐，这一批和下一批的营养成分差别很大，所以进来首先要进行配料、标准化，然后进入第一个设备——均质器。”吕江文说。记者看到，牛奶通过管道进入均质器，均质器的作用是把牛奶中的脂肪粉碎，把牛奶细化，这样乳品的口感才会更加细腻。

　　经过均质器，牛奶仍不露面，通过管道流入杀菌器。吕江文指着杀菌器说：“牛奶在里面先预热，再杀菌，然后冷却到5~8℃。”

　　整个均质、杀菌过程中，所有工序都在设备中完成，这些设备也不需要人来操作，设定好就能运作。此外，牛奶在各个加工流程中全部在不锈钢管道中流动，所以工作人员事实上也无法接触牛奶。

　　结束杀菌后，牛奶会流入一个处在相对高处的高位缸，在这里，牛奶会进行分类。“不同缸里的牛奶会用来做不同的乳制品，有的是液态奶，有的是酸奶。”吕江文说。这个流程走下来，怎么也得几个小时。

　　清洗设备水费每月好几万

　　整个过程中，牛奶在加工设备中转换流动，那么设备的卫生、安全如何保证？吕江文笑称，每个月公司的水费就高达数万元，之所以大量用水，就是因为每天早晚，都要求工人清洗所有设备。

　　吕江文介绍：“每天我们5点左右上班，下午3点左右下班，下班的时候要把设备全部洗干净才能走，早晨再用开水洗一遍才能开始工作。”吕江文说，牛奶在加工过程中随时都会面临抽检，一旦清洗不干净可能造成所有牛奶都无法出货，所以设备的卫生十分关键。

　　包装环节是整个牛奶加工过程中最需要人手的地方，因此工人们成为重点消毒的对象。“我们进入生产区域不仅要穿工作服、戴工作帽和口罩，而且双手等裸露的部位都要用酒精喷洒消毒。”一位工作人员说。

　　化验师每天的工作也不清闲，除了检验入厂的原奶外，他们要提取高位槽里的奶样，检测杀菌后的牛奶细菌含量是否合格。乳品包装成样后，也要送到化验室，通过检测后才能装车出厂，最终送到超市货架上。

　　快报记者 张波