细数东风悦达起亚第二工厂技术亮点

　　12月8日，东风悦达起亚汽车有限公司第二工厂在江苏盐城正式投产，标志着东风悦达起亚向本土化的战略目标迈出了坚实的一步，也将为东风悦达起亚新一轮的发展奠定扎实的基础。东风悦达起亚有关人士表示，投入巨资兴建的第二工厂是亚洲乃至全球技术最先进的工厂，并赋予了它“智能工厂智慧造车”的新理念，那么，它到底“智能”在哪里?“智慧”在何方呢？

　　自动化率一流

　　高自动化和高智能化的技术运用，使得第二工厂成为科技含量领先国内的现代化汽车生产基地。目前，第二工厂整体平均自动化率维持在90％以上，其中冲压车间和涂装车间的自动化率近100%，焊装车间和发动机车间的自动化程度也分别达到了90%和70％以上。工厂内各工种均采用自动化生产线，并通过机械化输送系统送往下一生产工位。

　　机器人作业一流

　　冲压车间采用轮番流水方式组织生产，从板材清洗到工件传送，全部由机械手完成，每分钟就有15个工件生产；在涂装车间，车身底部涂胶环节机器人的应用技术，已达到国内领先水平。为保证焊接品质，提高质量稳定性，工作量大且要求严格的焊接车间大规模采用机器人作业，目前拥有169台机器人，之后将逐步增长到231台。发动机车间应用了世界领先的测功机勘测发动机的耐久性、扭矩、功率等，同时运用了多台发动机热试验台，检测产品的传感器、转速、动力平衡、密封性等方面的表现。

　　混线生产一流

　　为了销售能够随时紧跟市场潮流，把握销售时机，第二工厂采用的当今世界最先进的柔性生产方式，一条生产线就可混合生产高达六种车型，能够随时调整生产策略，保证最直接有效地抢占市场。尤其是总装生产线采用的是具有适合多车型柔性化混线生产的输送链系统，高科技含量媲美国际。

　　环保水平一流

　　东风悦达起亚的“智慧造车”不仅追求现阶段产能及效益的有限提升，更重视为地方经济的持续发展和国家的环保大计做出自己的贡献。第二工厂是国内为数不多的使用“水性漆”工艺的汽车生产厂家之一，同时还使用了粉尘最小工艺和安装低噪音输送线，最大程度确保防尘降噪。同时，工厂内还不设对外排污口，生活污水以及工业废水经过污水处理站处理，达到100%回收并重新利用，环保指数位居同行业前列。快豹

　　东风悦达起亚第二工厂投产典礼上，记者们还应邀试驾了即将上市的两厢版赛拉图。两厢赛拉图参照世界级两厢车设计标准，同时融合起亚新任首席设计师彼得·希瑞尔（Peter Schreyer）的设计理念，不仅兼备乘用车高品位与MPV的实用性，整体设计更表现出超强的动感气质与高档的品质感。常青 摄