在捷普电子的5G车间里，5G网络实现海量数据实时上传下载，让产线提速运转。“5G是实现智能信息化处理的‘高铁’，没有5G，产线就落后于时代。”捷普电子（无锡）股份有限公司（以下简称“捷普电子”）总经理舒鹏表示，第二个5G车间将配备“大数据中心”，给高速网络装“更粗壮的神经”。
2020年初，江苏移动与捷普电子合作的“移动5G数字工厂”获评工信部 “5G+工业互联网”集成创新应用。作为捷普的合作伙伴，江苏移动即时响应、高度配合，提供了先进的网络支撑方案。基于江苏的制造业特色，江苏移动致力于推动5G与工业互联网融合，先后将一系列5G应用融入江苏龙头企业产线。
2020年移动5G正式开辟工业互联网新蓝海。日前，现代快报记者走访制造企业，得到了三份不同的5G账单。
现代快报+/ZAKER南京记者 何玥颐 通讯员 王婷
精研科技：35台机器可省3000多万元人力成本
项目采访：潘正颐，微亿智造CEO
项目实践：5G+MEC（5G企业专网+边缘计算）
5G+AI质量检验
常州微亿智造科技有限公司（简称微亿智造）是常州精研科技有限公司（简称精研科技）5G视觉识别方案的参与者。精研科技属于离散型制造业，近6成人力成本投入在质检端。通常一个熟练工最快6秒钟完成精密产品质检。在订单旺季，质检招工是个“难题”。
2020年7月，在江苏移动与精研科技共同打造的5G+AI质检示范车间，移动5G专网（4.9GHz频段）支撑下，自动视觉检测机器对零件每秒拍摄13张高清图片，仅1~2秒，就同步完成4个精密产品的瑕疵检测。精研科技现有35台机器，可以替代300多个传统质检工。记者粗略估计，如以平均10万元/人的成本来测算，仅人力成本，企业一年就可节省3000多万元。
目前精研科技每天至少上传存储2600万张照片，实时上传云平台“智慧大脑”，实现产线升级。关键数据不出厂，确保数据安全。在云端计算，相当于为企业节省10~15个百分点成本投入。
潘正颐说，现阶段，算力上云，目前只能选择5G专网。这是5G高并发、低延时的特性决定的。
高并发，意味着大量数据可以同时上传下载。低延时，则代表数据反馈时间非常短。“只有5G能够满足这两个苛刻的需求。”潘正颐说。
项目亮点：
1.江苏移动4.9GHz频段的5G网络，可提供700MB每秒的上传速率，为企业海量数据上载及处理提供有力支撑。
2.精研模式可推广到更多制造领域，如3C电子、食品饮料、汽车配件、新能源（如太阳能、光伏）等。
捷普电子：生产效率提升10%~20%，年产值增加近亿元
项目采访：舒鹏，捷普电子总经理；肖勇，捷普电子运营总经理
项目实践：5G+MEC（5G企业专网+边缘计算）
5G+AVI（5G自动视觉检测）
5G+AGV（5G自动导引运输车）
“3月份工厂报表逆势增长，这其中至少7~8成的功劳在5G。”舒鹏直言，在生产线上经过5个月的实践，印证5G+工业互联网的重要价值。捷普电子，有着3万个原材料和8000个产品料号，2020年3月与江苏移动共同实施5G+工业互联网应用。
在捷普电子一间3000平方米车间里，应用了两个5G智能制造领域的典型应用场景，一个是5G+AGV（5G自动导引运输车），一个是5G+AVI（5G自动视觉检测）。在5G支撑下，AGV向多车协同升级，成本降低50%，提高工效30%。
在质检产线上，5G+AVI直接减少人力，一台5G+AVI可代替两个人。通过云平台和边缘计算收集整理数据，大约节约10位工程人员人力。
统计显示，捷普电子生产效率提升了10%~20%，良品率也提升了2个百分点。有媒体此前报道称，这或许意味着工厂年产值增加近亿元。目前捷普电子已经投资数千万美元去改造生产线、智能仓储及IT设备，适应整个5G产线的生产需求。
项目亮点：
1.5G企业专网+MEC（边缘计算）相结合，能使数据不出厂，完全确保数据安全，还可避免工业Wi-Fi传输下的数据干扰和间断。
2.捷普电子模式可以推广到更多制造领域，如机械加工行业、汽车电子行业、纺织行业等。
华恒焊接：取货时间缩短近1/3，使用成本降低50%
项目采访：朱伟，昆山华恒焊接股份有限公司工程技术中心总经理
项目实践：5G企业专网
5G+AGV（5G自动导引运输车）
在苏州昆山，全国首个5G智能仓储项目在华恒落地。“对大型工业部件运输，在5G支撑下，低时延广连接的特点让我们有完整解决方案。”朱伟表示，一台AGV做“领头车”，引导方向，2~4台车辆跟随，保持稳定车距和速度，能够运载长度在30米以内的工业设备。5G低时延支持大规模并发作业场景，非常匹配企业需求。
眼下，昆山华恒一间1000多平方米的仓库里，放置了500多个货架，4万种货物。在使用了移动5G+AGV之后，取货时间整体缩短近1/3，AGV小车的总体使用成本降低50%以上。
项目亮点：
1.华恒模式就是微缩版的无人驾驶系统，5G的低时延帮助自动导引运输车及时确定位置，从而实现精准调度以及行车安全。
2.5G支撑多车协同，“搭积木”式解决大型工业设备运转难题，更适用于标准工业设备转运场景。
