2018年6月，苏州博众精工科技有限公司(BOZHON)与西门子（中国）有限公司(SIEMENS)在吴江经济技术开发区签约，共建战略合作伙伴关系。西门子的优势在标准零部件和软件，博众精工的优势在自动化、仓储物流。

  双方约定通过强强联手，增加合作竞争力，为行业客户带来诸多创新解决方案，提升客户生产率及智能化水平。然而，就是这样一家在智能行业悄悄崛起的民营企业，十多年前，还刚刚创立。

  现代快报+/ZAKER南京记者 朱健

  有梦想就能跨过沟沟坎坎

  2001年3月，靠着技术从机修工做到课长的吕绍林辞职了，他与另外两位股东一起凑了3万元开始艰辛的创业。他们在吴江开发区租了200多平米的小店铺，花3500元买了一台二手的镗铣刨磨一体机，生产一些治工夹具。

  2007年，经过几年的打拼企业积累了一些资金，“解决了求生存的问题。”吕绍林说，那时起他开始思考，行业的终极目标是什么？最高境界是什么？要把企业带到哪里去？经过一年多的摸索和思考，确立了“让我们的智慧在外太空为人类服务”的企业愿景。一旦明确了企业今后要在自动化、智能化方向发展，2008年，就开始着手技术和人才的储备。

  2008年初金融危机来临，许多企业都在裁员。吕绍林预测到一年后，经济形势一定会好转，于是，凭借着敏锐的洞察力和胆量反其道而行之，南下广东，寻访自动化行业的相关人才。当时，博众精工刚刚涉及半自动化的生产，由于技术、品牌等方面的因素，一般企业都不认可国内的相关产品。没有订单，也要留人，博众精工根据引进人才各自的优势，大胆放手搞研发。经过一年时间，留下了机构、电控、软件三方面的人才20人，研发消费类电子自动化，做了一些手机贴膜、组装、测量的设备。2009年4月，一家为苹果MP3做代工的企业看上了博众一款原本没有明确客户的研发设备，博众快速反应，通过调整、改进终于成交了半自动化设备的第一单。从此，敲开了自动化的门。

  从生产治工夹具到瞄准自动化领域，博众精工很快站到了装备制造的前沿高地。吕绍林说：“企业家要有梦想，梦想有多大，事业就会逐渐去接近你的梦想，梦想牵引你去做前沿的布局，因为梦想，很多坎也都能度得过去。”

  全球拜师才能最终比肩世界

  2013年，德国工业4.0出台，博众精工每年派出100人左右的人才队伍，先后奔赴德国弗劳霍恩夫研究所、汉堡大学、慕尼黑大学、柏林大学和博世、库卡、博世力士乐、SEW等企业。2015年后，开辟了去日本的学习交流线路。“德国的优势在工业和系统，日本的优势在管理和现场流程。他们有个共同点，就是专注，不会哪个赚钱就做哪个。”博众精工副总裁杨愉强说，他们去了日本的丰田、松下、安川，还包括一些有特色的小企业，看精益生产、管理、技术方向的发展。让他感触很深的是日本千代的一家小企业，他们只为丰田供应PIN（定位销），用的是二手、淘汰的设备。“8个师傅对设备进行改装、提升，专门生产高精度的PIN。同样的设备，别人仿制不了，这就是核心技术。”

  2014年博众精工成立信息化部门，2015年成立立体仓储物流部门，2016年确立数字化工厂整厂规划咨询。由此，涵盖了从工厂的规划布局到硬件的整个实施，包括自动化非标的定制、智能仓储物流、信息系统，博众的数字化系统解决方案可以完成一个交钥匙工程。从2015年“南沙美的”的第一单到2017年余姚的“劳仕塑业”，博众精工实施了5座数字化车间和工厂。其中，劳仕塑业五层的新工厂，通过125台机械手以及相应的自动化线、立体仓储、信息系统，节省了80%的人工，良品率达到90%-99.9%，产能提高了1.5倍。

  从20名来自汽车、连接器行业的人才起步，通过不断学习和培养，形成自己的自动化解决方案设计团队。目前博众精工已经拥有研发人员1100多人。

  智能化时代更需要“工匠”归来

  近年来，随着企业转型升级带来的自动化设备需求不断上升，博众精工迎来了很大的发展机遇。

  “装备制造是工业之母，要靠装备保证品质。吼一嗓子，品质就做得好一点，吼得轻就不行。这种管理模式将难以为继。”吕绍林说，未来，将把许多高级技工、工程师、工匠的知识技能，集成在自动化解决方案里面，把管理要求固化实施。在此基础上，管理者和工匠们可以看看这里能不能再优化、那里能不能做得更好。一条自动化设备研发出来了，管理者、工人和设备需要衔接。管理者需要更懂得工艺的节拍，工人需要更具备工匠精神，成为机器的灵魂。因此，一些发展可以跳跃、跨越，另一些则需要迭代发展、逐步积累、沉淀。

  正是基于对工匠精神的卓越追求，博众精工始终坚持在智能化领域心无旁骛、深耕细作。十多年来，一个“专”字，让博众精工放弃了各种各样的市场诱惑，一心一意致力于自己的梦想。目前，公司拥有600多项专利和一套数字化工厂解决方案平台TSAMO系统。

  “要真正实现智能化工厂，路还很长。”吕绍林表示，真正的智能化工厂一定是全流程合理分配的最佳解决方案，“做什么产品，白班做还是夜班做，要考虑市场、流水线状况、环境污染、原材料货区、客户需求、消费者需求等。必须是最节能、效率最高的。比如一块手机屏，玻璃板哪里来的？生产过程是否环保，是否使用童工？能耗、效率、价格定位如何？甚至包括全产业链的利益合理分配。”

  华为、苹果、格力、浪潮、美的，越来越多的高质量品牌的背后都有博众精工集成的自动化生产线，作为幕后英雄，吕绍林感到很自豪。目前，博众精工已成为国内智能化解决方案行业的领军企业。随着5G时代的到来，智能化工业的革命将让更多靠眼光、胆略和拼劲发展起来的企业实现创业、发展的梦想。